Il corso di Tecnologie Innovative di Lavorazione ha l’obiettivo di fornire una solida conoscenza delle tecnologie di lavorazione non convenzionali. Lo sviluppo di questi processi innovativi, spesso promosso da settori industriali ad alta intensità tecnologica, si rende necessario quando la natura del materiale, la geometria del componente o i requisiti di produttività rendono inadeguate le tecnologie tradizionali.
Il corso include anche un’introduzione alle microlavorazioni (micro manufacturing), un ambito in rapida crescita, e alle tecniche di produzione additiva (additive manufacturing).
Al termine del corso, gli studenti avranno acquisito una conoscenza approfondita delle tecnologie trattate, comprendendone i sistemi, i parametri di processo e le principali applicazioni industriali.
Conoscenze basi di tecnologia meccanica
L'esame prevede una prova scritta della durata di due ore ed una prova orale.
Entrambe le prove sono obbligatorie.
Viene ammesso all'orale solo chi consegue allo scritto un punteggio superiore o uguale ai 18/30.
La prova scritta comprende sia domande teoriche sia esercizi numerici.
I risultati della prova scritta vengono resi pubblici sulla pagina Moodle del corso secondo le modalità indicate prima dell'esame.
L'orale si svolge, di norma, entro una settimana dallo scritto. La prova orale sarà strutturata in domande vertenti sull'intero programma al fine di verificare l'acquisizione da parte degli studenti delle nozioni impartite all'interno dell'insegnamento.
1. Classificazione dei processi di lavorazione non convenzionali: esigenze di sviluppo delle tecnologie speciali; le; classificazione dei processi; caratteristiche degli utensili e lavorabilità dei materiali.
2. Approccio energetico: l’utensile come “fascio” di energia (termica, meccanica, chimica, etc.); interazione con il materiale in lavorazione; alterazioni termiche, meccaniche e tensioni residue.
3. Processi di lavorazione non convenzionali: Laser, Plasma tradizionale (PAC), Plasma ad alta definizione (HDP), Electrical Discharge Machining (EDM) / Wire EDM (WEDM), Water Jet (WJ) / Abrasive WJ (AWJ), Ultra Sonic Machining (USM), Electro Chemical Machining (ECM). Per ognuno dei processi vengono affrontati: principio fisico di base; caratteristiche degli utensili e dei consumabili; selezione dei parametri di lavoro; tipologie di materiali lavorabili; prestazioni caratteristiche (MRR, finitura superficiale, tolleranze dimensionali e di forma); impianti e celle di lavorazione; principali applicazioni industriali.
4. Lavorazioni additive: principi di lavorazione; classificazione delle tecnologie additive; vantaggi e svantaggi; materiali e applicazioni industriali; selezione dei processi.
